仓库管理的 5 大问题及解决方法

　　仓库管理是供应链活动中最重要的一环，通常与五个基本原则息息相关：准确性、成本控制、效率、清洁度、安全性，但由于流程复杂且人员流动快，仓库经理面临着在如何在不确定条件下将仓库业绩最大化的挑战。

　　传统仓库的管理过程可能会涉及到需要仓库员工多次处理产品，这种现象在当前一些落后的仓库管理中仍然存在。这种繁琐的程序既费时又增加了劳动力成本，而使用条形码技术则能简化这一仓储流程，同时提高了资源利用率。

　　当前仓储自动化系统正在快速发展，这一趋势迫使仓库管理流程不断跟上新技术和新趋势，同时也在不断精简中。

　　仓库空间的有效利用是仓库管理成功的关键因素，存储空间不足和可用存储利用率低是仓库布局不佳的表现。

　　仓库的最佳布局可将可用的占地面积和垂直空间相结合，实现最大化水平和垂直空间的配置。除了最大限度地利用空间外，良好的布局还体现在高效地利用设备和劳动力、货物的可及性和安全性。

　　需求的季节性波动给仓库管理人员带来了严峻的挑战，仓库有必要使用及时准确的信息来规划和预测需求以及供应链的可见性。

　　重新排列产品以适应需求变化有助于最大限度地减少季节性需求的负面影响，可以将当前季节需求量大的产品放置在拣货通道的前方位置来正确定位物品。

　　然而，处理季节性的需求不仅仅是布局和挑选，还需对运输网络制定适当的管理制度和运输服务的采购战略。

　　一方面仓库经理正在努力提高仓库的生产力，同时在劳动密集型环境中最大限度地降低劳动力成本。在当下，可以说解决劳动力相关问题的主要策略是采用自动化系统替代劳动力。

　　另外，还可让员工参与专业的技能培训和职业规划发展课程，将正确的技能和动力相结合，可以提高员工的生产力和仓库的绩效。

　　仓库管理应着重处理库存的准确性和运营效率，毕竟不准确的库存会出现拣货问题，从而导致流程效率低下，还会导致其他成本费用的增加。

　　相对于人工盘点，自动化系统可以提供有关库存水平和组成的实时、准确信息。因此选择合适的仓库管理技术和系统至关重要。

　　随着大环境不确定因素越来越多，仓库的发展也面临更多的挑战。应对新发展带来的挑战时，仓库经理应监控和跟踪业务环境的变化，及时响应并采用可持续实践的解决方案。

　　作为国内仓、车、人一体化解决方案的发起者和领导者，凭借在供应链管理方面的高效运力和技术优势，上嘉集团深耕物流行业，深度挖掘每个仓库的优势和特色，打造数字化、智能化、软硬件一体化的供应链物流科技产品和解决方案，目前已运营超100万平方米仓储运作面积，多类型仓库解决方案得到诸多企业的认可。上嘉集团将继续着力深化供应链管理的专业能力，致力于成为中国定制化供应链服务的领跑者。

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